熱電阻測溫故障原因分析
作者: admin來源: 本站時間:2013-04-24
工業(yè)生產(chǎn)過程中需要對溫度進行監(jiān)測,熱電偶和
熱電阻是最常用的溫度監(jiān)測傳感器。
通常,測溫范圍在-200~500℃時,主要使用鉑熱電阻Pt100和銅熱電阻Cu50。鉑熱電阻因溫度系數(shù)高、電阻率大及復現(xiàn)性好而被廣泛使用[1]157。
銅電阻的電阻率較小,體積大,且在高溫時易氧化,使用范圍受到限制。測溫范圍在500~1800℃時,主要使用熱電偶。
K型熱電偶線性度好,化學性能穩(wěn)定,熱電動勢大,價格相對便宜,是測量氧化性氣體的最佳選擇。
在現(xiàn)場測溫過程中,經(jīng)常出現(xiàn)溫度測量不準或波動的現(xiàn)象,要進行具體分析和處理。
接頭處理不當通常,為了方便操作,溫度傳感器與其他器件的接線只是使用絕緣膠布包扎。這種連接方式會增大接觸電阻,對
熱電阻測溫來說會導致測量值偏高;對熱電偶而言,接頭若處于電壓轉換成電流(V/I)信號之前,相當于冷端回路電阻增加,線路壓降增大,使溫度測量值偏低。無論是多線制的熱電阻或是兩線制的熱電偶,接頭都應該焊接。
錫焊不僅簡單方便,而且連接牢固,接觸電阻小,且可防止氧化。一般熱電阻引出線通常較細,焊好后容易折斷或拉斷,因此對焊接處要作特殊處理。